Vernik Temizleme Çözümleri: Ne Kadar Etkililer?
İpucu: Artık daha etkili bir çözüm var!
Daha önceki makalede, endüstriyel yağ sistemlerinde vernikleşmenin nedenlerini araştırdık. Yağın bozulmasının, sonunda metal yüzeylere yapışan ve vernik haline gelen küçük partikül parçacıklara nasıl sebep olduğuna baktık. Kontrolsüz bırakılan vernik, çeşitli düzeylerde ekipman arızasına, maliyetli aksamalara, pahalı onarımlara veya en kötü durumda tamamen ekipman değişimine neden olabilir.
Bu maliyetler, vernikleşmenin giderilmesi ile azaltılabilir. Yüzeylerden verniklerin çıkarılmasında etkili olduğu kanıtlanmış bazı teknikler ve mekanizmalar bulunmaktadır. Bir yol, vernikleşme işlemini temelde tersine çevirmek için ısı uygulamaktır. Vernik, çok yüksek sıcaklıklarda yumuşama eğilimindedir ve bir dereceye kadar tekrar yağda çözülür. Yağ değiştirilene kadar partikül madde yağda kalır ve problem tekrarlayabilir.
Başka bir yol da yağın vernik tutma “kapasitesini” değiştiren kimyadır. Vernik giderme için kullanılan ticari kimyasal ürünler, üç çeşide veya aileye ayrılır:
Çözücüler: bunlar genellikle benzine benzeyen özelliklere sahip uçucu organik bileşiklerdir. Çözücüler vernik temizlemek için etkili bir şekilde kullanılmakla beraber bazı dezavantajları vardır. İlk olarak, yağda uzun süre kalmazlar. Yapısı gereği hızlı bir şekilde bozulma eğilimindedirler ve kısa sürede yağdan buharlaşırlar. Çözücüler ayrıca sistemdeki contalar veya o-ringler gibi kauçuk parçalarda aşındırıcı etki gösterebilirler. Ve çözücüler parlama noktasını 90°C’ye kadar düşürerek, daha düşük bir sıcaklıkta yangın riskini arttırabilirler.
Dispersanlar, deterjanlar veya ikisinin beraber kullanıldığı teknolojiler: Bazı dispersan/deterjan markaları yaygın olarak kullanılmaktadır ve vernik çıkarmada genellikle etkili olduğu kanıtlanmıştır. Ancak yağın bazı temel özelliklerini değiştirebilirler. Önemli bir tanesi de sudan ayrışma özelliğidir. Yağ ve su genellikle bir sistemde doğal olarak ayrılarak kullanıcıların suyu tahliye etmesini sağlar. Bir ev sabunu gibi bir kimyasal deterjan, yağı ve suyu birbirine bağlayabilir ve suyun dışarı çıkmasını neredeyse imkansız hale getirerek emülsiyon haline getirebilir. Dispersan/deterjan formüllerinin bir diğer dezavantajı da kimyasal yapılarından dolayı oksidasyon önleyici katıklara saldırıp ömürlerini kısaltırlar. Bu da yağda uzun süreli kullanımlarını engeller.
Sentetik çözünürlük hızlandırıcılar: Bunlar etkili bir şekilde kullanılmaktadır, ancak vernikleşmiş yüzeyleri temizlemede çok agresif değildirler. Vernikleri yağda süspansiyon halinde tutarak ve oluşum sürecini yavaşlatarak vernikleşme önleyici olarak daha iyi çalışırlar. Yağ ile uyumlulukları gibi etkililikleri de büyük bir soru işaretidir.
Vernikleşmiş yağa eklenen kimyasallara ek olarak, filtrasyon sistemleri de sınırlı başarı ile kullanılmaktadır. Derinlik filtreleri, elektrostatik, dengeli yük aglomerasyonu ve toplayıcı reçine de dahil olmak üzere çeşitli filtrasyon teknolojileri, yüzeylere yapışmadan önce vernikleşmeye sebep olan maddeleri yağdan ayrıştırmak için kullanılabilir. Bunların hepsinin vernikleşmeye sebep olan maddelerin filtrelenmesinde farklı derecelerde etkili olduğu kanıtlanmış olmasına rağmen ayrıca köpük önleyiciler, pas önleyiciler ve aşırı basınç performansı iyileştiriciler gibi faydalı katıkları da yağdan filtreleyebilirler.
Özetle, bu mevcut vernik çıkarma ürünlerinin yaygın olarak kullanılmasına ve değişkenlik gösteren derecelerde etkili olmasına rağmen bazı büyük zorlukları ve sorunları da beraberinde getirdiğini görüyoruz. Bunların başında sudan ayrılabilirlik özelliği, oksidasyon stabilitesi ve conta uyumluluğu gelmektedir. Chevron’da bu sorunları çözmek için geçerli bir vernik çıkarma alternatifi üzerinde çalışıyoruz. Müşterilerimizin gönül rahatlığıyla güvenebilecekleri bir ürüne sahip olduğumuzdan emin olmak için, arızanın oldukça maliyetli olacağı yüksek riskli ortamlarda kapsamlı ve titiz, gerçek saha testleri gerçekleştirdik. Bir sonraki vernikleşme hakkındaki makalemizde çalışmalarımızın sonuçlarını sizlerle paylaşacağız.
